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1.工程概況

潘窯征收安置房項目A地塊雙層地下室標(biāo)段，地下建筑面積約5.3萬平方。主樓基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，部分主樓裙房、商業(yè)樓以及地下室部位采用囊式擴體錨桿。錨桿為1?36 PSB1080級預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋。

本項目設(shè)計兩種囊式擴體錨桿：MG1和MG2。其中MG1擴大頭需進入3-2或3-3層粉質(zhì)粘土不少于3m且總長度不少于10m雙控；MG2擴大頭進入5-2強風(fēng)化粗安斑巖不少于2m且總長度不少于10m雙控。

2.下鉆成孔

2.1 引孔

用水泥混合漿液引孔，引孔后采用高壓噴射擴徑機械擴徑，非擴徑段直徑180mm,以錨桿能順利安放為準(zhǔn)。啟動高壓泥漿泵為旋噴鉆機供應(yīng)高壓水泥漿，并查看鉆頭噴射情況。旋噴提升速度10~20cm/min，旋轉(zhuǎn)速度10～15轉(zhuǎn)/min。水泥漿為水灰比1.0純水泥漿，旋噴壓力25～30MPa，漿量75L/min。如出現(xiàn)中斷噴射，則恢復(fù)注漿時搭接長度≥0.5m。在鉆進過程中，不得中斷噴射；若因故中斷噴射，應(yīng)迅速提升鉆桿至孔外，防止孔壁坍塌發(fā)生埋鉆事故。

采用測量孔外鉆桿長度的推倒方法進行監(jiān)測成孔深度，計算精度不大于100mm，成孔深度誤差應(yīng)在+100/-30mm范圍內(nèi)。

2.2高壓噴射擴孔

擴徑段直徑750（500）mm,擴徑采用素水泥漿，水泥采用P.0.42.5的普通硅酸鹽水泥；水泥用量，按照設(shè)計圖紙執(zhí)行；水泥漿水灰比1.0，擴孔噴射壓力不小于30MPa，噴射時噴管勻速旋轉(zhuǎn)，勻速擴孔2遍。

圖1  囊式擴體錨桿截面構(gòu)造詳圖

當(dāng)鉆孔深度達到設(shè)計要求后，增大噴射壓力至30MPa，以20cm/min的提升速度及15r/min的轉(zhuǎn)速進行高壓噴射擴孔。采用測量孔外鉆桿長度來推算擴孔長度，當(dāng)擴孔長度達到設(shè)計要求后，為了確保擴體段直徑滿足設(shè)計要求，對擴孔段進行復(fù)噴，且噴射泥漿采用水泥漿。

圖2  高壓旋噴示意圖1

圖3  高壓旋噴示意圖2

3.錨桿制作、安放

3.1擴體錨桿組裝

在施工現(xiàn)場擬選好的精扎螺紋鋼堆放場地，將完整的精扎螺紋鋼單根架空，將精軋螺紋鋼穿過擴體錨桿囊袋的預(yù)留孔，在囊袋的螺紋鋼端，由經(jīng)過專門培訓(xùn)的工人和專用設(shè)備在螺紋鋼此端安裝預(yù)應(yīng)力螺母的固定裝置，因其加工設(shè)備便宜、操作簡單，質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點而被廣泛采用。

圖4  囊袋固定圖

圖5  保護帽焊接圖

3.2防腐處理

外露錨桿部位采用防腐漆進行表層防腐涂裝，涂裝中應(yīng)注意觀察鋼筋表面是否有銹點，如有銹點應(yīng)使用鋼刷進行除銹，防腐涂層厚度大于280μm。囊袋自身具有防腐功能。

圖6  囊式擴體錨桿多重防腐構(gòu)造圖

圖7   錨桿涂刷防腐漆圖

3.3錨桿下方

鉆孔完成以及錨桿組裝完成后準(zhǔn)備下放，采用旋噴鉆機附配吊裝系統(tǒng)，將現(xiàn)場已組裝好的擴體錨桿及時迅速地安放到錨孔中。下錨過程中，應(yīng)盡可能勻速將其下放至設(shè)計深度；當(dāng)遇到下放困難時，可采用下沖法輔助錨桿下放；如果仍無法下放到設(shè)計深度，可采用再次復(fù)噴方式進行二次引孔。

圖8  旋噴鉆機吊裝圖 

圖9  錨桿下放圖

4.錨孔內(nèi)注漿

4.1水泥用量計算

擴大頭囊體內(nèi)水灰比為0.5；囊袋外注漿用水灰比為1.0；水泥均為P.0.42.5普通硅酸鹽水泥。水泥漿制備過程嚴格把控水灰比，加強過程控制，用比重計對水泥漿檢查。

圖10  水泥漿液取樣圖

圖11  水灰比檢查圖

4.2注漿

待擴體錨桿下放到錨孔的設(shè)計深度后，由泥漿泵將制配好的水泥漿壓灌入擠擴體囊內(nèi)，在孔底旋噴擴體段形成一形狀規(guī)則的水泥結(jié)石體，強度高且性能穩(wěn)定。

囊袋內(nèi)注漿量由計算：囊袋長度為1650mm，注漿后外徑450mm。1.65×3.14×（0.45×0.45-0.040×0.040）/4=0.26m3。實際注漿量應(yīng)略大于計算用量。

擴體段囊外體積，MG1和MG2擴體段長度分別為3m和2m，囊袋外的水泥漿注漿以孔口溢出與制備水泥漿顏色相近為注漿結(jié)束標(biāo)志。

注漿過程中注意注漿管出漿口應(yīng)在已灌注好的囊袋上部約30cm；注漿過程中應(yīng)適當(dāng)晃動錨孔注漿管，以便注漿管能順利拔出，注漿速度控制在50～100L/min，并且漿液應(yīng)自下而上連續(xù)灌注。

5.錨桿鎖定

根據(jù)基礎(chǔ)底板設(shè)計圖紙、設(shè)計說明及相關(guān)規(guī)范等要求進行結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板施工，錨桿鎖定位置置于伸入基礎(chǔ)底板距離板頂50mm。施工過程中如遇到錨桿與地下室后澆帶處止水鋼板相碰，經(jīng)設(shè)計院同意后可適當(dāng)調(diào)整后澆帶位置。

在綁扎板底鋼筋之前，套上一道遇到膨脹止水條。套上箍筋時在錨桿中部再套上一道雨水膨脹止水條。以防止錨桿與底板相交處可能出現(xiàn)滲水情況。

錨桿外用?10@50螺旋箍，箍筋上部墊?36鋼筋配套鋼墊板。墊板規(guī)格為200*200*15。墊板上部套上?36鋼筋配套錨具。

圖12  錨具與底板連接大樣圖

圖13  錨墊板大樣圖

圖14  錨具大樣圖

圖15  錨固與底板連接實圖1

圖16   錨固與底板連接實圖2

6.注意事項及控制要點

6.1錨桿有效長度

MG1錨桿擴大頭以進入粉質(zhì)粘土層不少于3m且總長度不少于10m為雙控標(biāo)準(zhǔn)。MG2錨桿擴大頭以進入強風(fēng)化粗安斑巖不少于2m且總長度不少于10m雙控為雙控標(biāo)準(zhǔn)。而在施工過程中往往只購買10m長預(yù)應(yīng)力鋼筋。對于MG1錨桿進入粉質(zhì)粘土層不少于3m標(biāo)準(zhǔn)無法控制，只會以總長度不少于10m為控制標(biāo)準(zhǔn)；而MG2錨桿施工中進入粗安斑巖后施工困難，進出巖層不少于2m無法保證，造成錨桿高度超過地下室頂板，需要割除超出底板頂面以上預(yù)應(yīng)力鋼筋。

圖17  預(yù)應(yīng)力鋼筋頂部割除圖1

圖18 預(yù)應(yīng)力鋼筋頂部割除圖2

6.2擴體段直徑

MG1錨桿和MG2錨桿擴體段直徑分別為750mm和550mm。錨桿上部為非擴體段，直徑只有180mm。整個孔呈現(xiàn)上小下大形狀。無法有效測量擴體段直徑。同時不同土層、不同水壓力造成擴體段直徑也不同。擴體段施工主要憑借工人施工經(jīng)驗。造成囊袋內(nèi)注漿時是否充分擴張并注滿漿液無法保障。

6.3滲水隱患

地下室底板防水卷材施工時，因錨桿間距與卷材幅寬不成模數(shù)，卷材施工過程中大多是在卷材上開一個孔，將卷材套入錨桿上。施工完防水保護層后在根部套上一道雨水碰撞止水條。存在隱患如下：1、防水卷材與預(yù)應(yīng)力鋼筋之間存在空隙，無法防水；2、雨水碰撞止水條會提前施工，在未澆筑底板混凝土前如遇雨天后，止水條膨脹，止水效果大大減弱。

圖19  卷材與預(yù)應(yīng)力相交出節(jié)點圖1

圖20  卷材與預(yù)應(yīng)力相交出節(jié)點圖1

為有效減少底板滲水隱患，在預(yù)應(yīng)力筋與卷材交接處根部卷材上部增加非固化橡膠瀝青涂料一道，并在上部增加一道250×250見方1.5厚高分子防水卷材進行防水加強。

圖21  非固化橡膠瀝青一道