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隨著城市地下空間的不斷開發(fā)

越來越多的高層建筑出現(xiàn)狹小、超深基槽

考慮項目建設(shè)進(jìn)度、質(zhì)量、安全

及成本等多方因素

常規(guī)的基槽回填技術(shù)已無法滿足需求

開展建筑垃圾資源化利用產(chǎn)業(yè)鏈集成新技術(shù)

探尋適宜高效的建筑垃圾資源化利用

已是不可改變的事實

曲江·云松間鳥瞰圖>>>

由陜建一建集團(tuán)承建的曲江·云松間項目

與陜西省建研院進(jìn)行試點工程協(xié)作

創(chuàng)新采用高流態(tài)免振搗次輕再生混凝土

進(jìn)行基槽回填，有效地解決了基槽回填側(cè)壓力、沉降等技術(shù)難題

實現(xiàn)建筑固廢資源化利用

提升建筑業(yè)可持續(xù)發(fā)展

云松項目深基坑回填

深度達(dá)20米，寬度最窄處僅0.5米

如果仍然采用傳統(tǒng)灰土回填

在人力、成本、質(zhì)量、安全上都很難操作

項目團(tuán)隊經(jīng)多次商討拿出新策劃方案

采用科技新生態(tài)模式——

首次采用2萬立方再生混凝土

優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、安全解決超深基坑回填

再生骨料混凝土作為一種綠色建筑材料

不僅可以從源頭解決廢棄混凝土的處理問題

同時節(jié)約了天然骨料資源

緩解了供需矛盾

極大地滿足了可持續(xù)發(fā)展要求

具有顯著的社會效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益

基槽回填工藝流程

針對超高層建筑場地狹小且需在水平結(jié)構(gòu)未閉合前進(jìn)行超深基槽回填，陜建一建集團(tuán)與陜西省建研院在曲江·云松間項目積極推進(jìn)試點工程協(xié)作，創(chuàng)新性地采用高流態(tài)免振搗次輕再生混凝土進(jìn)行深基槽回填，有效地解決了基槽回填側(cè)壓力、沉降等技術(shù)難題，生產(chǎn)出的可再生混凝土用于建筑施工，實現(xiàn)建筑固廢資源化利用，已累計處理建筑垃圾總量289萬噸，減少二氧化碳排放5萬噸以上。

土方側(cè)壓力示意

再生混凝土深基回填分析

曲江·云松間效果圖

01、施工工藝對比

3:7 灰土回填：工藝復(fù)雜，施工難度大。工藝流程：3：7灰土拌合→灰土倒運→分層鋪攤→人工夯實→取樣檢測；

再生混凝土回填：工藝簡單，施工便捷。工藝流程：側(cè)邊模板支設(shè)→再生混凝土澆筑。

02、工期時間對比

3:7 灰土回填：根據(jù)定額，人工每回填100m3需70個人干一天或者1個人干70天；

再生混凝土回填：每澆筑100m3再生混凝土所需工期4小時，且混凝土免振。

03、質(zhì)量管控對比

3:7 灰土回填：回填土存在側(cè)壓力，車庫結(jié)構(gòu)部分需進(jìn)行加強(qiáng)抵抗側(cè)向水平力。人工回填質(zhì)量部以保證，后期地下室存在滲水風(fēng)險。回填土強(qiáng)度約為200KPa；

再生混凝土回填：再生混凝土凝固后無側(cè)壓力。為防水卷材提供屏障，有利于地下室防水效果。再生混凝土強(qiáng)度約為10MPa。

04、綠色施工對比

3:7 灰土回填：常規(guī)工藝，無綠色施工內(nèi)容；

再生混凝土回填：國家提倡，減少建筑垃圾運輸及處理費用且可以對建筑垃圾進(jìn)行二次利用，符合綠色施工要求。

05、經(jīng)濟(jì)效益對比

對于狹窄區(qū)域的深基坑回填，采用再生料回填綜合成本小于3：7灰土回填。

再生骨料、再生混凝土在基本性能、工作性能上與普通混凝土有一定差異，但通過完善再生骨料生產(chǎn)工藝流程，合理確定再生混凝土配合比，所配制出的再生混凝土可以滿足強(qiáng)度使用要求，具有工程實用性。從長遠(yuǎn)發(fā)展角度來看，再生混凝土可以從根源上解決廢棄混凝土處理問題，節(jié)約資源，極大地滿足社會的可持續(xù)發(fā)展要求，具有重要的社會環(huán)保、經(jīng)濟(jì)效益。