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7月14日，由鐵建重工牽頭的湖南省科技重大專項(xiàng)“超級(jí)地下工程智能成套裝備關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用”在長(zhǎng)沙通過綜合驗(yàn)收。由中國(guó)工程院院士桂衛(wèi)華領(lǐng)銜的專家組評(píng)議認(rèn)為，該專項(xiàng)搶占了全球地下工程裝備行業(yè)的技術(shù)制高點(diǎn)，研制的超級(jí)地下工程裝備整體達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

掘進(jìn)機(jī)是地下工程智能成套裝備的“王者”，而主軸承是掘進(jìn)機(jī)的“心臟”。面對(duì)掘進(jìn)機(jī)超重載、大偏載、頻變載等極端惡劣工況的考驗(yàn)，主軸承需滿足高可靠、長(zhǎng)壽命等關(guān)鍵性能要求，其材料、設(shè)計(jì)、制造與試驗(yàn)難度極大，處于大型高端精密軸承產(chǎn)業(yè)鏈最頂端，被列為35項(xiàng)“卡脖子”的關(guān)鍵技術(shù)之一。國(guó)外對(duì)其長(zhǎng)期壟斷，關(guān)鍵裝備核心零部件受制于人。

為深入貫徹湖南省“三高四新”戰(zhàn)略重大部署和使命任務(wù)，突破影響企業(yè)、行業(yè)乃至國(guó)家建設(shè)發(fā)展的“卡脖子”技術(shù)，鐵建重工依托湖南省科技重大專項(xiàng)，積極響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，充分發(fā)揮掘進(jìn)機(jī)主機(jī)企業(yè)引領(lǐng)優(yōu)勢(shì)，勇挑“卡脖子”技術(shù)攻關(guān)重任。在項(xiàng)目期間內(nèi)成功研制出5米級(jí)以下系列國(guó)產(chǎn)主軸承，通過了超過10000小時(shí)等效壽命的工況模擬試驗(yàn)和工地應(yīng)用驗(yàn)證，產(chǎn)品創(chuàng)新亮點(diǎn)突出，應(yīng)用示范效應(yīng)顯著，并已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，獲得專家組一致好評(píng)。

項(xiàng)目期間，鐵建重工成立了由首席科學(xué)家劉飛香領(lǐng)銜掛帥的研發(fā)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，展現(xiàn)企業(yè)自主攻關(guān)核心零部件的主體優(yōu)勢(shì)，對(duì)主軸承的四大關(guān)鍵難點(diǎn)有的放矢，各個(gè)擊破：聯(lián)合國(guó)內(nèi)頂尖鋼廠開發(fā)了高純凈長(zhǎng)壽命軸承鋼，打破了主軸承傳統(tǒng)材料疲勞壽命瓶頸；構(gòu)建了主軸承自主設(shè)計(jì)理論方法和專用軟件，突破了大型低速重載軸承設(shè)計(jì)理論技術(shù)；聯(lián)合國(guó)內(nèi)優(yōu)勢(shì)企業(yè)開發(fā)了高效率、高精密硬銑齒加工技術(shù)，突破了國(guó)內(nèi)大型高端精密磨齒加工技術(shù)和設(shè)備瓶頸；率先開展了主軸承全壽命工況模擬試驗(yàn)驗(yàn)證，形成了主軸承“設(shè)計(jì)-制造-驗(yàn)證”的閉環(huán)，為實(shí)現(xiàn)更大直徑長(zhǎng)壽命主軸承國(guó)產(chǎn)化自主制造提振信心。

“逢山鑿路，遇水架橋”。鐵建重工破除萬難，蹚出新路，建立起高端地下工程裝備關(guān)鍵零部件研發(fā)體系，在突破掘進(jìn)機(jī)主軸承“卡脖子”技術(shù)上邁出重要一步，為保障隧道掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)業(yè)安全和高質(zhì)量自主發(fā)展提供了有力保證。

“雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越”。新的起點(diǎn)，新的征程，鐵建重工將牢記鐵道兵精神，向更大直徑地下工程裝備自主發(fā)展的數(shù)字化、自動(dòng)化與智慧化技術(shù)發(fā)起沖鋒。