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　　基坑支護技術是一項古老而具有時代特點的技術課題，隨著人類文明的進步，城市建筑開始向高層、超高層和深層的地下空間發(fā)展，基坑支護技術因其技術的綜合性和復雜性而成為地基基礎領域一個突出的技術問題，受到相關領域眾多專家和工程技術人員的普遍重視，而預應力錨桿施工技術應用也越來越廣泛，成為我們施工管理人員研究的重點方向之一。

 

　　寧波市鄞州區(qū)長豐1#地塊工程位于鄞州區(qū)鐘公廟鎮(zhèn)金家漕村（屬拆遷安置），東鄰如意金水灣小區(qū)，西臨寧橫北路，南靠環(huán)城南路，施工交通便利。本工程整個場地設有整體式一層地下室，采用樁基、承臺、筏板基礎，承臺、地梁下翻，工程樁采用鉆孔灌注樁(樁徑為600mm，800mm；設計樁長為44M)。

 

　　基坑開挖最深處9.02米，本工程地下室基坑圍護主要采用支撐樁＋支撐圍護體系，支撐樁采用鉆孔灌注樁，外側設置一排二軸水泥攪拌樁止水帷幕，預應力錨桿等加固處理。

 

 

　　2.1工程地質情況：

 

　　根據(jù)地質報告，本項目地貌近海屬海積平原，地形平坦。參照地勘報告，基坑土方開挖底板、承臺、地梁、電梯井都位于③層淤泥質粘土層，其土層深厚，含水量高，呈流塑狀，蠕變性極強、土體抗剪強度極差、承載力極低。

 

　　2.2水文情況

 

　　據(jù)地質報告反映，本場地淺部分布有地下水，主要賦存在上部粘土中，潛水埋藏較淺，勘察期間測得穩(wěn)定水位埋深約0.4～1.8m，該層潛水主要受大氣降水及地表水補給。場地地下水在Ⅱ類環(huán)境下對砼結構微腐蝕性；在長期侵水條件下，對鋼筋砼結構中鋼筋微腐蝕性，在干濕交替條件下，對鋼筋砼結構中鋼筋具弱腐蝕性。

 

　　2.3周圍環(huán)境

 

　　基坑東側為住宅小區(qū)，基坑（從圍護樁中心線計算，以下同上）距離該側圍墻最近處20.5m。該側臨河道（二期工程進行填埋）。

 

　　基坑西側為寧南路，基坑距離該側圍墻最近處15m。該側馬路下埋設有通訊、雨污管、自來水及電力等管線。緊臨臨街建筑。

 

 

　　1）本工程土方開挖較深：地下室開挖深度從場地自然標高到底板底標高達到6.9m，最大開挖深度電梯井處已達到10m，根據(jù)本工程地質報告顯示，底板主要位于③層土上，故進行基坑開挖時應做好防止對軟土的擾動，應及時進行鋪設墊層。

 

　　2）土方開挖周期較長：土方開挖量約在186000m3，而且有承臺、地梁及清土需人工進行開挖。受周邊環(huán)境影響較大：本工程的南面為環(huán)城南路和杭甬高速，西面為寧南北路，各大干道車流量相當大，車輛引起的振動對土方的開挖造成影響。

 

　　3）土質較差：根據(jù)地質報告指出，③淤泥質粘土：灰色，流塑，切面光滑的土體，該層土含水量高，呈流塑狀，蠕變性極強、土體抗剪強度極差、承載力極低，基坑內(nèi)開挖時必須做好各項鋪墊設施。

 

 

　　4.1預應力錨桿施工工藝

 

　　預應力錨桿的施工程序為：定位→鉆孔→桿體制作與安裝→注漿→外錨頭制作→張拉與鎖定→外錨頭防腐

 

　　4．1．1鉆孔：鉆孔是錨桿施工的關健工序，其施工主要包括鉆機就位、鉆孔和清孔三個工序，錨桿鉆孔直徑一般為110-180mm。普通錨桿回轉螺旋鉆機在黏土中鉆進時極易產(chǎn)生“別”、“抱”鉆桿的現(xiàn)象，鉆進中要隨時調整鉆進速度及反復前進、后退及原地旋轉，在充分倒出孔內(nèi)虛土后再緩慢拔出鉆。

 

　　錨桿鉆孔技術中要注意的幾點要求：錨桿鉆孔中不得隨意擾動周圍地層；鉆孔前，根據(jù)設計要求和地層條件，定出孔位，做出標記；鉆頭直徑不應小于設計鉆孔直徑3mm；錨桿水平、垂直方向孔距誤差不應大于100mm，鉆孔軸線的偏差率不應大于錨桿長度的2%；錨桿鉆孔深度不應小于設計長度，也不宜大于設計長度500mm；向鉆孔安放錨桿前，應將孔內(nèi)巖粉和土屑清洗干凈，鉆孔結束時，還要從底部繼續(xù)沖洗至少10min，以盡量減少殘留物的數(shù)量；鉆孔時還應做好記錄，以便詳細地揭示地層內(nèi)部情況，掌握每根錨桿的具體成孔狀況從而控制錨桿質量。

 

　　清孔：本工程中因處在城市密集區(qū)選用了水洗方法。在采用水洗法時，錨桿鉆孔長度應增加500～700mm，以彌補重新殘留的巖土塊，確保錨桿錨固段有效長度。

 

　　4.1．2桿體制作及安裝

 

　　本工程中桿體選用鋼筋桿體。首先按照設計要求長度取較為平直的鋼筋并除油除銹，桿體自由段一般采用隔離涂層、加套管等方法進行隔離，為確保桿體保護層厚度，沿桿體軸線向每隔1.5～2.0m還要設置一個對中支架，支架高度不小于25mm，最后將注漿管、排氣管等與錨桿桿體綁扎牢固。

 

　　桿體的存儲：桿體加工制作完成后存放要保持平順、清潔、干燥，存放時間較長的桿體在使用前應進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，處理后方可使用。

 

　　桿體的安放：桿體放入前要對鉆孔及桿體進行重新檢查。桿體安放前，要與鉆孔角度保持一致并保持平直，防止桿體扭壓、彎曲。桿體插入孔內(nèi)深度不應小于錨桿長度的98%，桿體安放后不宜隨意擾動。

 

　　4．1．3注漿

 

　　注漿通常選用灰砂比1：0.5～1：1的水泥砂漿或水灰比為0.45～0.50的純水泥漿。本工程中采用水泥砂漿注漿，水泥砂漿漿液的配置一般采用強度不小于32.5級的普通硅酸鹽水泥的干凈的細砂與水，砂與水的重量比通常為1：1～1：3，注漿漿液強度控制一般為7天不低于20MPa，28天不低于30MPa。

 

　　注漿的作業(yè)要點：漿液要攪拌均勻、隨攪隨用，儲漿池要有適當遮蓋以防止雜物混入；下傾孔內(nèi)注漿時，注漿管出漿口應插入距孔底300～500mm處，漿液自下而上連續(xù)灌注，并應確保從孔內(nèi)順利排水與排氣；上傾孔內(nèi)注漿時，要在孔口設置密封裝置，將排氣管端口設于孔底，注漿管放置在離密封裝置不遠處；注漿設備要有足夠的額定壓力，注漿管要保證通暢順滑，一般在1h內(nèi)要完成單根錨桿的連續(xù)注漿；注漿時發(fā)現(xiàn)孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿；錨桿張拉后，應對錨頭與錨桿自由段間的空隙進行補漿；注漿后，不要隨意擾動桿體，也不能在桿體上懸掛重物。

 

　　4．1．4張拉與鎖定

 

　　不同的桿體可采有不同的錨具，張拉前，可采取在被錨固結構表面設置承壓板等措施，以確保施加的預應力始終作用于錨桿軸線方向，使預應力桿體不產(chǎn)生任何彎曲。

 

　　錨桿張拉的幾個操作要點：錨桿張拉前，應對張拉設備進行檢查和標定；錨頭臺座的承壓面應平整，并與錨桿軸線方向垂直；錨桿張拉應有序進行，張拉順序應考慮鄰近錨桿的相互影響；錨桿進行正式張拉之前，應取0.1～0.2倍的設計軸向拉力值Nt，對錨桿預張拉1～2次，使其各部位接觸緊密、桿體完全平直；錨桿應采用符合設計和規(guī)范要求的錨具。錨桿張拉鎖定過程的張拉荷載分級及位移觀測時間可參照下表規(guī)定進行：

 

 

　　預應力錨桿技術能在地層開挖后，立即提供支護能力，阻止地層的進一步擾動，控制地層變形的發(fā)展，提高施工過程的安全性，對預防、整治滑坡、加固、搶修出現(xiàn)病害的巖土體結構物具有獨特的功效。

 

　　1)節(jié)約成本，錨桿的作用部位、方向、結構參數(shù)、密度和施作時機可以根據(jù)需要方便地設定的調整，以最小的支護抗力，獲得最佳的穩(wěn)定效果，經(jīng)濟效益顯著。

 

　　2)施工場地局限性小，在空間狹小或地理環(huán)境復雜的情況下可照常施工，無須使用大型機械。