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綜掘機機載液壓錨桿機的研制與安裝

2015-09-18 693 0

   【摘要】綜掘機和機載錨桿機都采用液壓傳動。通過對液壓系統(tǒng)進行改造,將機載錨桿機固定在綜掘機截割部兩側(cè),利用綜掘機自身的液壓系統(tǒng)作為機載錨桿機的源動力,實現(xiàn)了巷道掘進與錨索錨桿支護的連續(xù)作業(yè)。
 
  濟三煤礦是一個設(shè)計年產(chǎn)500萬t的特大型現(xiàn)代化礦井,但作為濟東礦區(qū)復雜的地質(zhì)條件,斷層發(fā)育,掘進巷道斷層密度達到1條/202米,大多走向與順槽方向夾角很小,影響距離較長,掘進方式轉(zhuǎn)換頻繁。特別是近年來隨著綜采設(shè)備自動化程度不斷提高,采煤工作面推進速度增快,采掘接續(xù)較為緊張,對綜掘單進要求提到了一個前所未有的高度。目前濟三煤礦綜掘工作面采用的是錨索錨桿支護,采用的風動錨桿機,而根據(jù)實際經(jīng)驗,采用這種設(shè)備存在以下缺點:
 
  (1)易夾鉆桿,鉆眼過程中經(jīng)常出現(xiàn)煤粉量異常增加,將鉆桿卡住,人工拔不出來,影響鉆進;
 
 ?。?)安全沒有保障,用風動工具鉆孔,人員必須靠近鉆孔孔口工作,在高壓帶鉆孔時,有引起沖擊地壓的危險,極易發(fā)生人身事故;
 
  (3)勞動強度大,施工工效低,人工鉆眼最多打8—10m,用時約1個小時才能按要求完成鉆孔,每班一般要打三次,極大地影響了掘進速度。為解決上述問題,使用綜掘機載錨桿機施工錨索錨桿,大大改善了工作面安全環(huán)境、提高了綜掘單進水平。
 
  1機載液壓錨桿機
 
  1.1技術(shù)要求
 
  采用與掘進機疊加的配套方式,掘錨交叉作業(yè),當掘進作業(yè)時將其退至掘進機截割部的兩側(cè),不影響掘進機切割、裝載作業(yè),不干擾司機的操作視線;結(jié)構(gòu)件必須有足夠的強度、剛度;機模塊化設(shè)計,結(jié)構(gòu)獨立,拆裝方便,維修性好;錨桿機借用掘進機液壓泵站,不用新增動力源液壓錨桿鉆機轉(zhuǎn)矩—轉(zhuǎn)速為軟特性,其轉(zhuǎn)矩、推力、轉(zhuǎn)速能隨工作負載的變化,實現(xiàn)較合理的匹配,使液壓錨桿鉆機始終保持良好的鉆削性能;左右兩臺錨桿機操作控制具有獨立性,使得錨桿錨裝靈活高效。
 
  1.2主要結(jié)構(gòu)與工作原理
 
  在掘進機的截割部左右兩側(cè)安裝兩個錨桿機,利用掘進機的泵站,可以獨立完成不同方位、不同角度的錨桿錨裝作業(yè),使掘進、錨桿支護實現(xiàn)機械一體化。
 
  錨桿機具有垂直水平折疊變換、主臂前后伸縮、鉆機馬達上下升降、自身左右旋轉(zhuǎn)等功能。
 
  錨桿機與掘進機截割部之間通過軸銷及螺栓聯(lián)接,掘進機工作時,錨桿機處于水平收縮折疊狀態(tài),最大程度地降低錨桿機構(gòu)的空間尺寸;錨桿機工作時,掘進機處于控制系統(tǒng)閉鎖狀態(tài),最大程度保證操作的安全性。錨桿機操作簡便、動作靈活準確,適合于不同巷道條件的掘錨作業(yè)。
 
  錨桿機的液壓系統(tǒng)依附于掘進機的液壓系統(tǒng),在原有系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了一套控制系統(tǒng)。油泵采用掘進機油泵,由電機驅(qū)動,是負載敏感變量泵。錨桿液壓馬達采用擺線馬達,驅(qū)動錨桿鉆頭。
 
  水系統(tǒng)在掘進機的基礎(chǔ)上增加了一條水路,作用是給錨桿機鉆頭潤滑、冷卻和滅塵。水系統(tǒng)通過液控水閥控制,水系統(tǒng)的壓力由掘進機水系統(tǒng)的減壓閥調(diào)節(jié),流量由開關(guān)閥控制。水系統(tǒng)的流量是25L/min,壓力是25bar。
 
  1.3錨桿機的構(gòu)造與作用
 
  錨桿機分左錨桿機和右錨桿機,通過液壓油缸控制其伸縮、旋轉(zhuǎn)等動作,左右錨桿機的動作控制相互獨立,由兩個人分別控制。錨桿機的六聯(lián)閥分別控制錨桿機的前后移動、主臂的垂直與水平轉(zhuǎn)換、主臂的左右旋轉(zhuǎn)、主臂帶動馬達的上下移動、鏈條帶動馬達的上下移動、馬達的正反向旋轉(zhuǎn)。錨桿機主要由主機架、滑動架、鏈條機構(gòu)、馬達組件、六聯(lián)液壓操作閥以及油缸和其它附屬部件組成。
 
  鉆孔工作是由馬達帶動鉆桿鉆頭的旋轉(zhuǎn)運動和進給運動完成的。鉆頭的進給運動分兩段:一段由滑動架外部平行的油缸推動滑動架整體移動;另一段由滑動架內(nèi)部的鏈條機構(gòu)推動馬達組件來完成(鏈條機構(gòu)的運動來自于油缸)。
 
  2錨桿機的安裝調(diào)整
 
  錨桿機是一套獨立機構(gòu),現(xiàn)場作業(yè)安裝時與掘進機組裝工作相獨立。在掘進機截割部兩側(cè)靠近回轉(zhuǎn)臺處上方頂板施工起吊錨桿四根。將掘進機截割部的兩個銷軸更換為加長銷軸,加長銷軸直徑根據(jù)所需安裝掘進機銷軸確定,并在原銷軸基礎(chǔ)上加長100mm。使用手拉葫蘆將機載錨桿機前后頭吊起,將機載錨桿機后部基座穿入截割部上的加長銷軸,前端通過螺栓緊固聯(lián)結(jié),后面通過壓板限位。然后繼續(xù)起吊機載錨桿機前部,對齊截割部中段的螺孔后,使用螺栓緊固。錨桿機安裝簡便、拆卸容易、操控靈活、工作可靠。
 
  錨桿機的安裝調(diào)整主要是針對液壓管線而言,安裝后要確保整機操作過程中,管線配置合理,拖動可靠,不會造成管線損壞,安裝后要全程循環(huán)操作幾次。
 
  3效果分析
 
 ?。?)機載。鉆機安裝在綜掘機上,利用綜掘機本身的液壓系統(tǒng)。與鉆機液壓系統(tǒng)形成一個整體,充分發(fā)揮了綜掘機的生產(chǎn)效能。
 
 ?。?)減輕工人勞動強度.老式錨桿機不通過機載方式,其搬運多數(shù)由人來完成。機載后既減輕了工人的勞動強度、又減少了接管時間,搬運時間、泵站操作架的搬運時間、掘進機退機時間及供電等輔助時間??纱蟠筇岣吖ぷ餍?;
 
  (3)安全可靠。液壓鉆機鉆孔時人員不需要靠近鉆孔孔口,減少了人身安全隱患。
 
 ?。?)通用性強。只需更換原掘進機的部分液壓線路,即可實現(xiàn)液壓錨桿鉆機的機載。
 
  4結(jié)語
 
  綜掘機載錨桿機有效解決了綜掘工作面影響安全和生產(chǎn)的一大問題,創(chuàng)新實現(xiàn)了綜掘機液壓系統(tǒng)在錨桿機上的應用,對綜掘工作面條件的改善起到較大的推動作用。

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