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　　摘 要：本文結合廣州市軌道交通二十一號線十二標施工的金鎮(zhèn)區(qū)間高架橋樁基施工實例，針對現場樁基施工與民房距離均小于20m，沖擊樁施工對民房產生振動較大，危及房屋安全，為保證施工順利進行，擬采取旋挖鉆開挖一定深度，進入微風化巖層后再采取沖擊鉆施工成孔。
　　關鍵詞：橋梁樁基;旋挖鉆、沖擊鉆施工相結合
　　1、工程概況
　　該標段施工的廣州市軌道交通二十一號線土建工程高架段：包括長平站～金坑站區(qū)間、金坑站（高架）、金坑站～鎮(zhèn)龍南站區(qū)間。金坑站前高架段，位于路基與金坑站之間，全長357m，上穿銀嶺社; 金坑站～鎮(zhèn)龍南站區(qū)間高架位于金坑站與區(qū)間礦山法隧道間，全長437m，上穿黃屋村，高架區(qū)民居較多，民房多為兩層至七層樓房，且無深基礎，均為毛石砌筑基礎，磚混結構。

　　2、地質條件
　　根據詳勘鉆孔資料揭示，高架區(qū)間施工范圍內自上而下分布有：人工填土層<1>，
　　陸相沖-洪積礫砂層<3-3>，
　　路相沖-洪積卵石層<3-4>，
　　坡積粉質黏土層<4-3>，
　　可塑狀沖-洪積粉質黏土層<4N-2>，
　　可塑狀砂質黏性土<5Z-1>，
　　硬塑狀砂質黏性土<5Z-2>，
　　花崗片麻巖全風化帶<6Z>，
　　花崗巖強風化帶<7H>，
　　中風化花崗巖帶<8H>、
　　本層平均強度73～89Mpa，
　　花崗片麻巖巖石微風化帶<9Z>、本層平均強度98～148Mpa，
　　微風化花崗巖帶<9H>、本層平均強度93～143Mpa。

　　3、沖擊鉆與旋挖鉆配合鉆孔施工方案
　　施工方法
　　3.1施工基本步驟
　　第一步：按照旋挖鉆施工工藝做好準備工作，埋好護筒。利用旋挖鉆正常鉆孔，鉆進過程中做好進尺記錄，根據地勘資料隨時取樣確定巖層類別。鉆至中風化（微風化）層后，通知勘察單位及監(jiān)理及時到現場對巖層進行判定。

　　第二步：判定鉆孔進入中風化（微風化）層后，立即移開旋挖鉆機，旋挖鉆機可以繼續(xù)鉆進下一個孔位，選用沖擊鉆繼續(xù)鉆孔。鉆進時，先測試孔內泥漿比重，因旋挖鉆速度快，對于砂層地段泥漿護壁只有2～3cm厚，換沖擊時，為防止提錘過程中刮碰孔壁，造成塌孔，須先向孔內投入一定比例的黏土，利用沖擊鉆上下提錘制漿，增加泥漿比重以擠密孔壁為主，加固孔壁防止塌孔，為相繼工序提供必要的可靠保證。施工做好檢查，利用沖擊鉆在中風化層鉆進2m時或微風化1m時停止沖擊鉆孔。

　　第三步：沖擊鉆完成第二步后，立即移至下一個旋挖鉆施工完成的孔位繼續(xù)施工。一臺旋挖鉆機可以配合4～6臺沖擊鉆機組合施工。

　　3.2實際鉆孔方案
　　3.2.1 場地平整
　　先對樁位附近進行雜物清除，場地平整、鏟除軟土、整平夯實。如遇樁孔位于渠道上，應借用紅線范圍內表層土進行填筑，填筑土時應注意清除土體內雜石、樹根等其他異物。

　　3.2.2 測量放樣
　　在樁位放樣之前，先采用全站儀復核沿線各控制點、導線點，通過復核準確后，準確地放出樁位，根據樁體垂直度要求、平面位置誤差要求、鉆孔機械設備施工特性及基坑所穿越的巖土層特性，樁位按外放10cm考慮。樁點測量誤差控制在5mm以內，樁位用Φ10mm，長35-40cm鋼筋打入地面30cm，作為樁的中心標記，然后在鋼筋頭周圍按樁徑灑白灰圓圈作為記號，防止機械移位時破壞樁位。樁位放樣完成后需報請監(jiān)理測量工程師進行復核檢查，合格后方可進行成孔作業(yè)。

　　3.2.3 鋼護筒制作埋設
　　護筒的制作及埋設方法如下：
　?。?）護筒用δ=6mm鋼板加工制成，護筒內徑比鉆孔樁設計直徑加大25cm，護筒長度根據現場鉆孔樁位置的地質和水位情況具體確定。
　?。?）護筒埋設前要用十字交叉法將樁中心引至開挖區(qū)外，放四個護樁，并做好保護（直到成孔后），埋設護筒時再將中心引回，使護筒中心和樁位中心重合。

　　3.2.4 鉆機就位對中
　　鉆機安裝就位，應確保機座平穩(wěn)，在鉆進和運行中不應產生位移及沉陷，否則應找出原因，及時處理。鉆桿中軸線與樁孔中心兩者應在同一鉛垂線上，其偏差不得大于2cm。

　　3.2.5 泥漿制備
　?。?）泥漿制作主要材料：膨潤土：以蒙脫石為主的粘土性礦物。粘土：塑性指數IP大于17，小于0.005mm的粘粒含量大于50%。為泥漿的主要材料。

　?。?）泥漿的拌制。為了有利于膨潤土和羧甲基纖維素完全溶解，根據泥漿需用量選擇澎潤土攪拌機，其轉速宜大于200r/min。泥漿制備量為擬成孔樁體積的150%～200%。

　?。?）泥漿的護壁：①施工期間護筒內的泥漿面應高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應高出最高水位1.5m以上。②循環(huán)泥漿要求：注入孔口泥漿性能指標：泥漿比重應不大于1.10，粘度18～20s;排出孔口泥漿性能指標：泥漿比重應不大于1.25，粘度18～25s。

　　3.2.6 鉆孔過程
　?。?）鉆機就位：旋挖鉆機利用行走系統(tǒng)自行就位，鉆機就位后鉆機桅桿中心要與樁中心對準，鉆機調平，使鉆桅垂直，旋挖鉆機調平可以通過自動控制系統(tǒng)完成。

　?。?）上半孔施工：開鉆前將鉆頭著地，進尺深度調整為零，鉆進時原地順時針旋轉開孔，然后以鉆斗自重、鉆桿自重加以液壓力作為鉆進壓力，剛開始起動時旋挖速度要慢，防止擾動護筒。在孔口段5～8m旋挖過程中特別要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度和孔徑，如有偏差及時進行糾正。 　

　?。?）下半孔施工：入巖深度確定以后，移開旋挖鉆機，改用沖擊鉆施工。先測得泥漿比重后，再向孔內投入一定比例的黏土或膨潤土作為調漿使用，為防止塌孔、縮頸，鉆頭的上下提升速度宜均勻，進入正常鉆進后，采用4～5m的中、大沖程，但最大沖程不超過6m。不得過猛或驟然變速。沖孔過程中孔內要始終保持一定水頭，及時測得泥漿比重不得小于1.2。

　?。?）檢孔：在鉆進過程及時檢查孔徑和垂直度。鉆至設計高程后對孔位、孔徑、孔深、垂直度進行檢查，符合規(guī)范要求后進行清孔。

　?。?）清孔：
　?、巽@孔達到圖紙規(guī)定深度或根據樁基終孔原則經監(jiān)理工程師批準同意終孔后立即進行清孔。清孔采用換漿法，用換漿法清孔不需另加機具，且孔內仍為泥漿護壁，不易塌孔，但容易造成清孔不徹底，應特別注意一定要保證清孔時間及清孔質量，避免陷樁出現。
　?、诓坏糜眉由羁咨顏泶媲蹇住?br /> 　?、矍蹇缀?，從孔底提取的泥漿指標要符合規(guī)范要求，即相對密度：1.03～1.10;粘度：17～20Pa〃s;含砂率：<2%;膠體率：>98%。在灌注水下混凝土前，孔底沉淀物厚度不超過設計圖紙的規(guī)定值，提前做好灌注水下混凝土準備工作，縮短清孔至灌注水下混凝土間隔時間。

　　4、優(yōu)缺點分析
　　4.1沖擊鉆
　　優(yōu)點：
　?。?）沖擊鉆適應于多種地質;
　　（2）沖擊鉆成孔原理與其他鉆機不同，他可將部分松軟地層靠沖擊鉆自身強大的沖勁擠向孔壁四周對孔壁有較好的保護作用，適用于易坍塌地層。
　　缺點：沖擊鉆對孔底沖擊容易造成孔底破外。
　　4.2旋挖鉆
　　優(yōu)點：
　?。?）相同地質條件下旋挖鉆成孔效率高。
　　（2）旋挖鉆行動方便，可以自動調平。
　　缺點：
　?。?）旋挖鉆鉆進過程中容易對坍塌地層孔壁造成破壞，以至于塌孔。
　?。?）旋挖鉆進入中風化以后鉆進速度較慢影響施工進度。
　　綜合兩種鉆機施工的優(yōu)缺點，擬采用兩者配合施工最為經濟合理。

　　5、總結
　　在對該工程的特殊地質施工中，利用旋挖鉆和沖擊鉆配合鉆孔施工，提高了成樁的速度，在保證質量同時，縮短工期及成本降低，給企業(yè)帶來巨大效益。由此可見，隨著科學技術的不斷發(fā)展，在工程施工中將不同的設備和技術進行科學的結合，能夠保安全、保質量、增速度的完成施工任務，促進了我國建筑行業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

　　參考文獻
　　[1]龐淑梅.旋挖鉆鉆孔混凝土灌注樁質量控制[J].消費導刊.2009（06）.
　　[2]何智杰.橋梁工程旋挖鉆施工技術[J].技術與市場.2011（08）.