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　　旋挖鉆機(jī)是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機(jī)械。主要適于砂土、粘性土、粉質(zhì)土等土層施工，在灌注樁、連續(xù)墻、基礎(chǔ)加固等多種地基基礎(chǔ)施工中得到廣泛應(yīng)用，旋挖鉆機(jī)的額定功率一般為125～450kW，動力輸出扭矩為120～400kN·m，最大成孔直徑可達(dá)1.5～4m，最大成孔深度為60～90m，可以滿足各類大型基礎(chǔ)施工的要求。
　　干成孔工藝
　　一、干成孔特點
　　1．由于地質(zhì)堅固密實，鉆進(jìn)時無需其他輔助成孔材料或者設(shè)備，直接鉆進(jìn)即可。干成孔工藝是旋挖施工中最簡單的工藝，其特點是：工藝簡單、施工成本低。
　　2．干成孔工藝針對硬塑、堅固的地質(zhì)，有無地下水均可，但最好沒有地下水。在采取干成孔工藝前，必須掌握巖土及地下水狀況，以不塌孔為前提。
　　二、干成孔優(yōu)缺點
　　1．干成孔缺點：雖然無需擔(dān)心塌孔問題，但由于失去水和泥漿的潤滑軟化、降溫及緩沖，某些地層鉆進(jìn)阻力提升，特別是密實的干土、粗砂層尤為明顯，出現(xiàn)倒渣困難，加劇鉆齒損耗及鉆桿振動。
　　2．干成孔優(yōu)勢：除了工藝簡單、施工成本低外，在特定地質(zhì)情況下，由于泥巖遇水軟化，泥漿潤滑，形成打滑、塞齒及湖底現(xiàn)象。而干成孔可消除上述現(xiàn)象，提升剪切破碎效率。
　　泥漿靜壓工藝
　　一．泥漿靜壓作用
　　泥漿壓強(qiáng)支撐孔壁，防止孔壁出現(xiàn)縮徑、塌孔、埋鉆等施工質(zhì)量問題及事故。
　　二．泥漿三項指標(biāo)
　　1、泥漿壓強(qiáng)
　　2、泥漿護(hù)壁
　　3、含砂率
　　4、泥漿三件套：泥漿比重計、泥漿黏度計、含砂率測定計。
　　三．泥漿其他作用
　　泥漿比重、黏度及含砂率是泥漿作用中的重要參數(shù)，是保護(hù)成孔質(zhì)量及設(shè)備人員安全的保障。但除了支撐和護(hù)壁，泥漿還有其他多項作用，在不同地質(zhì)及地下水工況下，分別起到不同作用，包括：懸浮、潤滑、降溫、減震、浮力和軟化等。
　　四．造漿素材配合比
　　1、泥漿配合比：以膨潤土為造漿護(hù)壁工藝，原材料為水、膨潤土、纖維素和火堿；配合比為100：8：0.05~0.1：0.1~0.5。
　　2、無固相鉆井液：聚合物泥漿是以多種單體或共聚物為基礎(chǔ)人工合成的集合電解質(zhì)，系有機(jī)高分子聚合物材料。常見的聚合物泥漿產(chǎn)品形式分固體和液體，液體形式主要為反相乳液材料；固體形式又分為顆粒狀和粉末狀；按照溶解速度又分為普通型和速溶型。聚合物泥漿在水中充分溶解后呈半透明糊狀，用量極少，屬于輕質(zhì)泥漿，比重一般小于1.08，黏度大、滲透力強(qiáng)，可以有效調(diào)節(jié)泥漿的流變性，能夠快速沉淀孔內(nèi)鉆屑，在孔壁周圍經(jīng)過滲透和膠聯(lián)形成一層薄透明糊狀保護(hù)層，有效提高鉆進(jìn)速度，防止井漏和孔壁坍塌，減少鉆具磨損，保持井徑規(guī)則。
　　不同類型泥漿應(yīng)用
　　由于地質(zhì)類型多樣性，層厚及埋深變化，以及地下水位豐富狀況的不同，因此不同的地質(zhì)及地下水需求的泥漿不同。
　　套管工工藝
　　一．護(hù)筒
　　1、護(hù)筒作用：保護(hù)樁孔、設(shè)備及人員的安全。根據(jù)巖土及地下水狀況確定護(hù)筒長度，一般護(hù)筒長度介于2M~4M之間，護(hù)筒直徑通常大于樁徑200MM；
　　2、下護(hù)筒方式：擴(kuò)孔器、鉆斗、特殊工裝、震動錘；
　　3、控制要求：埋設(shè)護(hù)筒的垂直度及中心偏差。
　　二．套管
　　套管驅(qū)動器、搓管器或全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，以及震動錘埋設(shè)套管、旋挖鉆斗在套管內(nèi)跟管式鉆進(jìn)。套管工藝可以取代泥漿護(hù)壁靜壓工藝，適用于咬合樁、斜樁、不穩(wěn)定地層及戶外施工、資源局限（沒有水電）、城市環(huán)保施工等。
　　1、套管作用：同啊關(guān)強(qiáng)度支撐孔壁防止塌孔；套管長度實現(xiàn)強(qiáng)制導(dǎo)向，防止偏孔；套管密封性防護(hù)地下水。
　　2、套管構(gòu)造：
　?、衮?qū)動盤：驅(qū)動盤通過螺栓與動力頭驅(qū)動套筒底口連接，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)過渡，作用是傳遞扭矩與加壓力。
　?、谶B接盤：連接盤通過銷軸與驅(qū)動盤連接，并預(yù)留與護(hù)筒驅(qū)動器連接銷軸。
　?、厶坠茯?qū)動器：護(hù)筒驅(qū)動器上部通過銷軸與連接盤連接，下部與套管連接。護(hù)筒驅(qū)動器直徑需與套管直徑相符；護(hù)筒驅(qū)動器下部有定位凹槽及止口，便于與套管對接。護(hù)筒驅(qū)動器的作用是將扭矩和加壓力傳遞給套筒及筒靴。
　?、芴坠埽禾坠苌隙送ㄟ^銷軸可與護(hù)筒驅(qū)動器或套管連接，套管下端可與套管或筒靴鏈接。
　　⑤連接銷：錐形環(huán)和絲環(huán)固定在套管上，套管對接定位后，承托環(huán)安裝密封圈扭入絲環(huán)及錐形環(huán)，實現(xiàn)連接。
　　⑥筒靴：筒靴前端鑲嵌合金鉆齒，通過旋轉(zhuǎn)及軸壓，環(huán)切各類地層及巖石，減緩埋設(shè)套管阻力，提升套管鉆入能力。
　　3、下套管方式：套管驅(qū)動器、搓管機(jī)、全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)
　　4、適用工況：城市施工、野外施工
　　5、適用地質(zhì)：淤泥層、松散地層、大粒徑孤石、無充填物溶洞、特殊基礎(chǔ)（咬合樁、斜樁）
　　混凝土造壁工藝
　　旋挖鉆機(jī)混凝土造壁工藝，不屬于正規(guī)旋挖工藝，這種被動安全工藝，相對于泥漿靜壓和套管工藝主動安全相比滯后，具有一定作業(yè)風(fēng)險。
　　一、混凝土造壁作用
　　通常在高原、山區(qū)、回填土及溶洞施工時，由于地下水不豐富或者沒有地下水，或者水資源缺乏，采用干成孔工藝施工時，孔內(nèi)出現(xiàn)偏孔、局部塌孔，向孔內(nèi)回填C15混凝土，將孔內(nèi)異常部位回填，在混凝土達(dá)到初凝強(qiáng)度后，使用截齒筒鉆取芯鉆進(jìn)。
　　向偏孔中回填砼可修復(fù)偏孔，向局部塌孔位置回填砼，局部產(chǎn)生護(hù)壁層；中空溶洞回填砼，填充溶洞并鉆進(jìn)導(dǎo)向，防止卡夾鉆及偏孔。
　　二、混凝土造壁應(yīng)用
　　1、溶洞地質(zhì)
　　2、偏孔
　　3、局部塌孔
　　三、混凝土造壁注意事項
　　1、滯后：混凝土護(hù)壁處理溶洞、偏孔時具有一定優(yōu)勢，但處理局部塌孔時，由于滯后問題，如果鉆斗在孔底出現(xiàn)塌孔，很可能造成埋鉆，實際施工中也發(fā)生過類似事故。因此，在采取混凝土護(hù)壁時，應(yīng)充分做好防范準(zhǔn)備，全面了解地質(zhì)及孔內(nèi)情況，在有絕對把握時，再采取此工藝。
　　2、費用：由于大量使用混凝土，因此，在簽訂合同時，回填混凝土及灌注超方由甲方項目部承擔(dān)。
　　3、施工效率：使用砼護(hù)壁，待達(dá)到初凝狀態(tài)需要時間，因此造成單孔間斷施工，降低了施工效率。
　　施工前期準(zhǔn)備
　　1、技術(shù)準(zhǔn)備:工程開工前，由項目總工組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，針對關(guān)鍵工序、主要技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)提出具體要求，并對重要崗位人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)。
　　2、施工保障
　?、?、開工前做好設(shè)備進(jìn)場、安裝、調(diào)試等準(zhǔn)備工作。
　?、?、開鉆前應(yīng)復(fù)核每根樁的坐標(biāo)，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行測量放線工作。
　　③、按本標(biāo)段總體平面布置提前做好供水、供電、施工便道、臨時設(shè)施及材 料堆場等的布置安排。