結(jié)合我國建筑行業(yè)現(xiàn)狀，現(xiàn)階段，我國鉆孔灌注樁技術(shù)情況概況如何?具體鉆孔灌注樁施工技術(shù)要求情況怎么樣?
灌注樁系是指在工程現(xiàn)場通過機械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鉆孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。
1、旋挖鉆孔灌注樁的工作原理
旋挖鉆孔灌注樁施工工藝是利用轉(zhuǎn)動底門鑲嵌斗齒的鉆斗對施工巖石土層進行切削，然后再利用鉆機卷揚機將裝進鉆斗內(nèi)部的巖石碎土提出來。其中必須在出現(xiàn)土層容易松散坍塌之時，使用泥漿護壁鉆進技術(shù)進行操作，而干式鉆進工藝適用于地質(zhì)結(jié)構(gòu)構(gòu)造較為牢固的巖石土層。旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)憑借其較高的成孔工作效率以及準(zhǔn)確可靠的施工技術(shù)在極大程度上提高了工程施工進度，保證了可靠的換鉆頻率，從而有效增強了旋挖鉆孔的機械化程度。此外，采用旋挖鉆孔還可以在鉆孔內(nèi)有效形成螺旋線，能夠有效減少孔壁泥皮的產(chǎn)生，并且還可以通過這種水中鉆孔作業(yè)的形式有效減少鉆孔孔壁內(nèi)部的渣滓，減少不必要的噪聲污染和現(xiàn)場環(huán)境污染。
2、旋挖鉆孔灌注樁的技術(shù)特點
(1)后壓漿旋挖鉆孔灌注樁具有較高的承載力和較小的沉降量，且承載力均勻，離散性小。與傳統(tǒng)鉆孔灌注樁相比，可提高承載力50%～100%。
(2)施工效率高，節(jié)約工期。比傳統(tǒng)灌注樁工藝提高施工效率5～10倍，有時可達(dá)15倍。
(3)有利于環(huán)境保護:后壓漿旋挖鉆孔灌注樁不需要循環(huán)泥漿，鉆孔過程僅采用制備的穩(wěn)定液，其作用起穩(wěn)定孔壁和平衡鉆孔內(nèi)外水壓力差的作用，與傳統(tǒng)鉆孔灌注樁相比，泥漿的使用和排放量大大減少，避免了傳統(tǒng)鉆孔帶來的泥漿污染問題，因此有“綠色施工工藝”之美稱。
(4)節(jié)約土地資源和水資源:旋挖鉆機成孔時，孔內(nèi)泥土以渣土的形式被鉆頭取上來，然后通過運輸車輛運送到指定地點，同時由于不需要循環(huán)泥漿，也就不會排放大量泥漿。
(5)有利于保證樁基質(zhì)量:首先，旋挖鉆機本身配置了較先進的監(jiān)測孔深、孔斜、對中等電子裝置。其次，旋挖鉆孔是通過筒式鉆斗多次的上下往返完成成孔作業(yè)，使得孔壁更加粗糙，孔型更加完整，特別是使用預(yù)先配置的優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定液，在孔壁不會形成過厚的泥皮。
(6)可節(jié)約工程造價20%～30%。
(7)后壓漿裝置及安裝操作簡單、實用，材料易得，價格低廉，技術(shù)工藝方便，壓漿成功率可達(dá)98%以上。
3、旋挖鉆進操作技術(shù)的要點
(1)鉆進前檢查鉆頭保徑裝置、鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，鉆頭磨損超標(biāo)時要及時更換。
(2)鉆進過程要多反轉(zhuǎn)鉆斗，這樣可以將鉆頭底門關(guān)上。否則造成孔底殘留巖屑，影響施工效率。
(3)鉆斗底部切削齒的形狀、規(guī)格和角度由地層決定。地層的變化決定進尺快慢，由硬到軟，加快鉆進速度;軟到硬，要減速慢進;在易縮徑的地層，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑;硬塑地層用快速鉆進提高鉆進效率;砂性地層膠結(jié)性差，孔壁易坍塌，多采用優(yōu)質(zhì)泥漿慢速鉆進。
(4)加壓不能過猛，應(yīng)采用間斷式加壓能減少鉆桿和動力頭的扭矩，防止提鉆時鉆頭底門關(guān)不上。
(5)提下鉆時要防止砸桿的情況發(fā)生(即提下鉆時鉆桿產(chǎn)生錯位)。原因是鉆桿連接部位的銅套磨損變形造成。可能引起動力頭失控，將鋼絲繩砸斷，造成事故影響鉆進效率。
(6)鋼絲繩斷裂，會造成嚴(yán)重后果。在施工時，要常檢查鋼絲繩是否有磨損等失效情況。
成功提示
錯誤提示
警告提示
評論 （0）