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聽說過水平、豎井

甚至斜井掘進

但是

您見過像“龍?zhí)ь^”一樣

大仰角抬頭掘進的掘進機嗎？

神器來襲

速觀

近日，在國網新源湖南平江抽水蓄能電站建設現(xiàn)場，鐵建重工自主研制的可變徑斜井巖石隧道掘進機(TBM)成功完成全球首次R50m超小豎直轉彎，也如“眼鏡蛇機動”般大仰角抬頭掘進，并進入50°斜井段開挖，標志著我國掘進機技術的又一重大歷史性突破。

TBM掘進成形的豎直轉彎段

據悉，抽水蓄能電站引水斜井通常為兩級斜井布置，每級斜井長度為500m左右，而平洞與斜井之間為R50m左右的急劇轉彎段過渡。在以往的掘進機研制和應用中，最小的掘進機豎曲線轉彎能力通常在R500至1000m之間，像抽水蓄能電站引水斜井這種急劇大幅度變坡的掘進需求，R50m豎直曲線轉彎意味著每掘進0.5m刀盤抬頭角度最大將達到1.2°，此前國內外同行均表示掘進機難以實現(xiàn)。

鐵建重工憑借雄厚的技術實力積累，在先后攻克了煤礦掘進機大坡度掘進、抽水蓄能電站排水廊道掘進機水平轉彎等技術的基礎上，在國網新源湖南平江抽水蓄能公司的支持下，聯(lián)合中國水電八局、中國電建中南勘測設計院、廣東科源·湖南電力咨詢聯(lián)合體共同潛心自主研發(fā)，先后針對性完成可豎直轉彎式TBM盾體、可變分區(qū)無級背壓調節(jié)液壓推進系統(tǒng)、激光+多傳感器融合掘進機導向測量系統(tǒng)、自適應可變揚程流體介質輸送技術、多階段變坡出渣技術、無轉彎導臺快速始發(fā)技術等十多項關鍵核心技術的開發(fā)與應用。

50°超大坡度工況

據了解，此次可變徑斜井TBM的R50m轉彎掘進，在參建各方的共同努力之下，克服了洞內彎多坡陡運輸線路復雜、60m組裝洞室吊裝空間狹小、組裝調試工期僅40天、分體始發(fā)工序復雜，以及轉彎過程中掘進、出渣、導向、物料運輸等出現(xiàn)的重重困難，僅用時19天完成轉彎段掘進，同時，最高日進尺達5m，大大縮短了斜井TBM平轉斜工期，為后續(xù)平江抽水蓄能電站引水斜井直線段快速施工創(chuàng)造了有利條件。

設備洞內組裝現(xiàn)場