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　　一、預(yù)拌砂漿生產(chǎn)裝備類項目

　　項目1： 一種具有取樣裝置的干混砂漿混合機(jī)

　　項目簡介： 本項目是一種具有不影響生產(chǎn)效率、便捷高效的取樣裝置的干混砂漿混合機(jī)?；旌蠙C(jī)墻板上設(shè)有取樣開口，在取樣開口內(nèi)設(shè)有可向混合機(jī)墻板外側(cè)方向滑動的密封頭，在混合機(jī)墻板的外側(cè)靠近取樣開口的下方設(shè)有引料斗;混合機(jī)墻板的外側(cè)設(shè)有氣缸，氣缸中的活塞桿的伸出端部與密封頭的尾部連接。

　　技術(shù)特點(diǎn)：

　　1.簡化了取樣的步驟。

　　2.能夠在不受混合機(jī)工況的影響下全方位取樣。

　　3.克服了現(xiàn)有的干混砂漿混合機(jī)手動取樣時密閉性能差的缺陷。

　　4.提高了混合機(jī)的生產(chǎn)效率。

　　項目2：一種具有轉(zhuǎn)輪檢測裝置的斗提機(jī)

　　項目簡介：本項目是一種能夠有效預(yù)防膠帶斷裂的同時也能在膠帶斷裂后及時采取措施、避免事故的進(jìn)一步擴(kuò)大的斗提機(jī)。在斗提機(jī)立柱的下端設(shè)有下頭輪，在斗提機(jī)立柱的下端對應(yīng)于下頭輪處設(shè)有傳感器，在下頭輪的主軸端面上固定有轉(zhuǎn)片，傳感器與電機(jī)的啟停控制裝置電連接。

　　技術(shù)特點(diǎn)：巧妙地運(yùn)用間接測量的方法，在與膠帶連接的下頭輪上設(shè)置傳感裝置用來監(jiān)測下頭輪的轉(zhuǎn)動，以達(dá)到檢測膠帶連接狀況的目的。結(jié)構(gòu)簡單可靠，在斗提機(jī)由于其他故障導(dǎo)致帶負(fù)荷倒座現(xiàn)象時，能夠及時停機(jī)，防止膠帶斷裂;同時在不可避免的膠帶斷裂后，也能夠及時停機(jī)，避免事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。

　　項目3：一種干混砂漿生產(chǎn)的自動控制裝置

　　項目簡介：是一種配料精準(zhǔn)、可靠性好、故障率低、故障修復(fù)快、生產(chǎn)效率高的干混砂漿生產(chǎn)的自動控制方法及其裝置。包括工控機(jī)、顯示器、具有處理原始數(shù)據(jù)功能的稱重模塊組、PLC單元和打印機(jī)等。以工控機(jī)為總控，將經(jīng)過稱重控制模塊組預(yù)處理過的數(shù)據(jù)由數(shù)據(jù)控制總線直接讀入工控機(jī)，工控機(jī)按照預(yù)先設(shè)定的混合配方控制PLC單元，由PLC單元通過輸出中繼隔離器對具有配料作用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行啟停，且PLC單元通過輸入中繼隔離器對相應(yīng)開關(guān)量信號進(jìn)行采集。

　　技術(shù)特點(diǎn)：具有過程控制、工藝參數(shù)設(shè)定、生產(chǎn)信息管理、智能故障報警等功能，能夠滿足可靠性高、故障率低、故障修復(fù)快等干混砂漿生產(chǎn)要求，同時配料精準(zhǔn)且能夠較好的保護(hù)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)。

　　項目4：LCR燃?xì)鉅t

　　項目簡介：燃料通過燃燒器燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔猓_(dá)到設(shè)定溫度后進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部。由于燃燒器自帶比例調(diào)節(jié)火焰功能，當(dāng)熱風(fēng)溫度達(dá)到額定的上限溫度時，燃燒器會自動調(diào)節(jié)減少天然氣進(jìn)氣量，當(dāng)熱風(fēng)溫度降低到額定的下限溫度時，燃燒器又會自動調(diào)節(jié)增加天然氣進(jìn)氣量。

　　技術(shù)特點(diǎn)：環(huán)保、無污染;自動化程度高。

　　項目5：LCS生物燃燒爐

　　項目簡介：生物燃燒爐同樣采用沸騰爐的原理。該燃燒爐是新研制的新型環(huán)保節(jié)能燃燒爐，燃料為樹皮、玉米稈、麥稈、棉花稈及稻草等廢棄植物，先經(jīng)過破碎然后再擠壓成顆粒;該燃料發(fā)熱量高，一般能達(dá)到4000～5000大卡。

　　技術(shù)特點(diǎn)：操作方便，生爐時間短;爐膛不會產(chǎn)生結(jié)焦;完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)，無二氧化硫排放。

　　項目6：SZ60型干混砂漿攪拌站

　　項目簡介：SZ60型干混砂漿攪拌站于2009年研發(fā)成功。其最大理論生產(chǎn)率為60噸/小時;烘干機(jī)生產(chǎn)率為60噸/小時;粉塵排放80mg/立方米;出料高度4000mm;砂計量精度≤±2%;水泥計量精度≤±2%;粉煤灰計量精度≤±1%;添加劑計量精度≤±1%。

　　技術(shù)特點(diǎn)：

　　1.高效節(jié)能濕砂烘干技術(shù)，使熱效率提高約50%、基礎(chǔ)面積減少60%，技術(shù)水平國際先進(jìn)。

　　2.關(guān)鍵部件減摩抗磨技術(shù)，提高了使用壽命和可靠性，技術(shù)水平國際先進(jìn)。

　　3.智能控制與精確計量技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，砂料、粉料、添加劑等的計量精度分別達(dá)±1%、±1%、±0.5%，技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先。

　　4.形成了覆蓋生產(chǎn)全過程的粉塵排放控制與回收利用技術(shù)，基本實(shí)現(xiàn)零排放。

　　5.形成了散裝干混砂漿防離析物流技術(shù)，解決了成品砂漿的離析問題。

　　項目7：ZY60型連續(xù)式干粉砂漿生產(chǎn)機(jī)組

　　項目簡介：該項目已獲得四項實(shí)用新型專利及一項發(fā)明專利。

　　1.利用勢能與動能的轉(zhuǎn)換原理對現(xiàn)有的砂漿生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了革命性的變革。采用塔式結(jié)構(gòu)，砂漿提升、儲存、水泥、摻合料儲存及輸送方式與現(xiàn)有裝備結(jié)構(gòu)相似。

　　2.該項目使用專利計量裝置(體積計量)，單一材料分別同時計量，并匯聚于無動力混合裝置，經(jīng)三級混合后至包裝系統(tǒng)及散裝系統(tǒng)。

　　3.節(jié)能情況：該機(jī)組產(chǎn)品達(dá)到60噸/小時，裝機(jī)總?cè)萘?00KW左右(據(jù)不同配備有區(qū)別)，不含烘干系統(tǒng)用電，投資少，是傳統(tǒng)設(shè)備的60%左右，管理維護(hù)使用成本低，可提高企業(yè)的競爭力和社會效益。

　　主要特點(diǎn)：

　　1.變傳統(tǒng)間歇式生產(chǎn)為連續(xù)生產(chǎn)(結(jié)構(gòu)創(chuàng)新專利);

　　2.變累加計量為分別同時計量(計量設(shè)備創(chuàng)新專利);

　　3.變傳統(tǒng)單級混合為三級混合(混合裝置創(chuàng)新專利);

　　4.變傳統(tǒng)無重力混合為利用重力混合(原理利用創(chuàng)新專利);

　　5.變傳統(tǒng)自動控制為智能控制(生產(chǎn)管理技術(shù)升級);

　　6.變傳統(tǒng)料倉下料不均為確保 均勻(供料機(jī)構(gòu)創(chuàng)新專利)。

　　項目8：大氣反吹除灰布袋除塵器

　　項目簡介：本機(jī)采用重力+布袋二級除塵方式，將重力除塵器收到的粗顆粒粉塵通過螺旋輸送機(jī)送入提升機(jī)中。布袋除塵器采用精制的美國杜邦耐熱布袋，通過一個螺旋輸送器，將灰塵輸送至提升機(jī)中。除塵系統(tǒng)采用負(fù)壓檢測控制方式，在煙道上裝有溫度檢測裝置和冷風(fēng)閥，系統(tǒng)有溫度安全限定功能，確保除塵布袋安全。

　　技術(shù)特點(diǎn)：

　　1.除塵器的有效面積大;

　　2.重力除塵+大氣反吹除塵，除塵效率高;

　　3.除塵器結(jié)構(gòu)簡單，安裝及使用方便，運(yùn)行比較穩(wěn)定，投資較少(與電除塵器比較)，維護(hù)方便。所以，布袋除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染，改善環(huán)境，回收物料等;

　　4.使用壽命長，布袋除塵的關(guān)鍵濾料材質(zhì)，現(xiàn)在使用壽命一般在2年以上。