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　　一、基本概念
　　CFG樁是英文Cement Fly-ash Gravel的縮寫，意為水泥粉煤灰碎石樁，由碎石、石屑、砂、粉煤灰摻水泥加水拌和，用各種成樁機械制成的可變強度樁。通過調(diào)整水泥摻量及配比，其強度等級在C5-C25之間變化，是介于剛性樁與柔性樁之間的一種樁型。CFG樁和樁間土一起，通過褥墊層形成CFG樁復(fù)合地基共同工作，故可根據(jù)復(fù)合地基性狀和計算進行工程設(shè)計。
　　CFG樁一般是素混凝土樁，不用計算配筋，并且還可利用工業(yè)廢料粉煤灰和石屑作摻和料，進一步降低了工程造價。
　　CFG樁的適用范圍很廣。在砂土、粉土、粘土、淤泥質(zhì)土、雜填土等地基均有大量成功的實例。CFG樁對獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏基都適用。
　　二、CFG樁的施工
　　CFG樁的施工通常有下列施工工藝 ：
　　長螺旋鉆孔灌注成樁， 適用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密實以上的土。
　　長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁， 適用于粘性土、粉土、砂土， 以及對噪聲或泥漿污染要求嚴格的場地。
　　振動沉管灌注成樁， 適用于粉土、粘性土及素填土地基。
　　三、CFG樁的機械設(shè)備
　　CFG樁的施工工藝不同，施工機械設(shè)備通常有下列幾種：
　　長螺旋鉆機+灌注灰斗；
　　長螺旋管內(nèi)泵料CFG鉆機
　　振拔機，也稱震動沉管樁機
　　混凝土輸送泵、攪拌機、裝載機等
　　1、振拔機成樁
　　優(yōu)點：振拔機做cfg樁為擠土樁，成樁過程中不反土，場地基本平整；配套設(shè)備單一（配備普通350攪拌機即可）；施工工藝簡單、成熟；工程造價相對較低，適合多層建筑。
　　不足：沉管深度受地質(zhì)因素影響的局限，有時達不到設(shè)計要求的深度和直徑；噪音污染嚴重，在城市內(nèi)的生活工作區(qū)域附近往往受到抵制或限制；單樁承載力相對較低；成樁過程存在較多不確定因素，對樁身質(zhì)量造成影響；施工速度慢。
　　2、長螺旋管內(nèi)泵料CFG鉆機成樁
　　優(yōu)點：施工工藝先進；施工速度很快；成樁過程中機械無噪音污染；成樁質(zhì)量可靠；受地質(zhì)影響程度相對較輕；施工速度較快；可滿足單樁承載力較高的高層建筑的設(shè)計要求。
　　不足：出土樁增加土方運輸?shù)墓ぷ髁亢凸こ坛杀?；配套設(shè)備較多（需配備500強制攪拌機和砼輸送泵）；工程成本相對較高。
　　四、CFG樁的施工工藝
　　1、樁機進入現(xiàn)場，根據(jù)設(shè)計樁長，沉管入土深度確定機架高度和沉管長度。
　　2、樁機就位，調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%。
　　3、啟動馬達沉管到予定標(biāo)高，停機。
　　4、沉管過程中做好記錄，每沉1米記錄電流表電流一次。
　　5、停機后立即向管內(nèi)投料，直到混合料與進料口齊平，混合料設(shè)計配批經(jīng)攪拌機加水拌和，拌和時間不得少于1分鐘，如粉煤灰用量較多，拌和時間還要適當(dāng)放長，坍落度要求3-5厘米，成樁后浮漿厚度以不超過20厘米為宜。
　　6、啟動馬達，留振5-10秒，開始撥管，撥管速度為1.2-1.5米/分鐘（拔管速度為線速）如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速率還可放慢。撥管過程中不允許反插，如上料不足，須在撥管過程中空中投料，以保證成樁后樁頂標(biāo)高達到設(shè)計要求，成樁后樁頂標(biāo)高應(yīng)考慮計入保護樁頭。
　　7、沉營撥出地面，確認成樁符合設(shè)計要求后，用粒狀材料濕粘土封頂，然后移機進行下一根樁的施工。
　　8、施工過程中，抽樣做試塊，試壓28天抗壓強度。
　　9、待樁體達到一定強度（一般15-20天），進行開槽及樁頭處理。
　　10、樁頭處理完畢后進行褥墊層鋪設(shè)，褥墊層所用材料為級配砂石，最大粒徑不超過3厘米。褥墊層一般厚度10-30厘米，虛鋪后采用靜力壓實，褥墊層高度比基礎(chǔ)寬度要大，其寬出部分不直小于褥墊層的厚度。
　　五、施工速度與樁基測試
　　施工速度：一般在粉質(zhì)粘土情況下，以樁徑400mm，樁長12m為例：晝夜正常施工，振拔機可成樁數(shù)量為30－50根；長螺旋cfg鉆機在相同時間可成樁80－100根，工期可以此推算。
　　樁基測試：在粉質(zhì)粘土中成樁，一般在15天后即可進行測試。須進行復(fù)合地基載荷板、單樁靜載、低應(yīng)變檢測。
　　六、材料要求和注意事項
　　1、混凝土、混凝土外加劑和摻和料: 緩凝劑、粉煤灰， 均應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準要求， 其摻量應(yīng)根據(jù)施工要求通過試驗室確定。
　　2、嚴格按照配合比配制混合料。
　　3、長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁施工的坍落度宜為160~200mm， 振動沉管灌注樁成樁施工的坍落度宜為30~50mm， 振動沉管灌注成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過200mm 。
　　4、長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工在鉆至設(shè)計深度后，應(yīng)準確掌握提拔鉆桿時間，混合料泵送量應(yīng)與拔管速度相配合，遇到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料；沉管灌注成樁施工拔管速度應(yīng)按勻速控制，拔管速度應(yīng)控制在1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速度應(yīng)適當(dāng)放慢。
　　5、冬期施工時混合料料口溫度不得低于5℃，對樁頭和樁間土應(yīng)采取保溫措施。
　　6、施工垂直度偏差不應(yīng)大于1%；對滿堂布樁基礎(chǔ)，樁位偏差不應(yīng)大于0.4倍樁徑；對條形基礎(chǔ)，樁位偏差不應(yīng)大于0.25倍樁徑，對單排布樁樁位偏差不應(yīng)大于60mm。
　　七、主要技術(shù)指標(biāo)
　　地基承載力：設(shè)計要求
　　樁 徑：宜取350－600mm；
　　樁 長；設(shè)計要求，樁端持力層應(yīng)選擇承載力相對較高的土層；
　　樁 身 強度：混凝土強度滿足設(shè)計要求，通常≥C15；
　　樁 間 距： 宜取3－5倍樁徑；
　　樁垂直度：≤1％；
　　褥 墊 層：宜用中砂、粗砂、碎石或級配砂石等，不宜選用卵石，最大粒徑不宜大于30mm。厚度150－300mm，夯填度≤0.9。
　　實際工程中；以上參數(shù)根據(jù)地質(zhì)條件、基礎(chǔ)類型、結(jié)構(gòu)類型、地基承載力和變形要求等條件或現(xiàn)場試驗確定
　　八、施工質(zhì)量要求
　　樁長允許差≤ 10cm
　　樁徑允許差≤ 2cm
　　垂直度允許差≤ l %
　　樁位允許偏差：
　　a）筏板基礎(chǔ)滿堂紅布樁的基礎(chǔ)≤ 1/2 D
　　b）條基或獨立基礎(chǔ)：垂直軸線方向≤ 1/4 D，順軸線方向≤ 1/3 D，單排布樁不得大于1/4 D 且不得大于6厘米
　　九、施工中常見問題和控制措施
　　1、施工中常見的技術(shù)問題
　　泵送管堵管、爆管；
　　樁底竄孔；
　　樁頭空心；
　　樁端虛空、不飽滿；
　　樁身縮頸；
　　脆性斷樁；
　　深部斷樁和續(xù)樁；
　　基坑沉降；
　　樁長的控制（深度和反力雙控）；
　　樁位的偏差。
　　2、技術(shù)措施
　　現(xiàn)場試打工藝試樁（一般不少于3根。確定配比、坍落度、充盈系數(shù)等）；
　　將樁位按圖編號，確定合適的施打順序（群樁效應(yīng)）（由內(nèi)而外、隔樁跳打等）；
　　先開挖后打樁，減少上部空樁長度；
　　經(jīng)常檢查排氣閥是否正常啟閉；
　　避免超速提拔或反插，或灌注過程中短料、接樁；
　　施工中及施工后，場地中嚴禁重型機械進場作業(yè)；
　　嚴格控制樁間土的開挖施工，宜人工開挖，避免樁體斷損和樁間土的擾動。