2025-08-11 4371 0
在礦山開采、工程建設(shè)等領(lǐng)域，當(dāng)切割部件與物料尤其是巖石層等硬物接觸進(jìn)行切割時(shí)，二者之間的交互影響會(huì)切實(shí)影響工作效率、進(jìn)度及開采（施工）成本。如何通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新提升設(shè)備性能？
肯納金屬徐州實(shí)驗(yàn)室給出了專業(yè)解決方案——其主導(dǎo)研發(fā)的肯納金屬截齒截割綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)，以多工況模擬能力與精密檢測(cè)技術(shù)，為截齒及鉆進(jìn)設(shè)備的研發(fā)提供數(shù)據(jù)支撐。
三大功能模塊，構(gòu)建科研新范式 該平臺(tái)集成直線切割、滾筒旋轉(zhuǎn)切割、樁基筒鉆軸向鉆進(jìn)三大功能模塊，可模擬滾筒、銑刨鼓等設(shè)備的實(shí)際作業(yè)場(chǎng)景。通過(guò)伺服控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)速度、受力等參數(shù)的精準(zhǔn)調(diào)控，滿足不同工況下的測(cè)試需求。其最大輸出功率達(dá)110KW，可完成一定深度的F12級(jí)硬巖切割，為截齒耐磨性研究、齒座系統(tǒng)受力分析等提供可靠實(shí)驗(yàn)條件。 產(chǎn)學(xué)研深度融合，推動(dòng)技術(shù)迭代 平臺(tái)與知名高校建立合作關(guān)系，結(jié)合工程實(shí)踐與理論模型，形成"需求-實(shí)驗(yàn)-優(yōu)化"的閉環(huán)研發(fā)模式。例如，通過(guò)優(yōu)化噴霧系統(tǒng)參數(shù)（水流、壓力等），有效改善截齒冷卻效果，相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)已應(yīng)用于多款截齒產(chǎn)品的性能提升。 開放創(chuàng)新，助力行業(yè)升級(jí) 除基礎(chǔ)功能外，平臺(tái)預(yù)留結(jié)構(gòu)件受力檢測(cè)、紅外測(cè)溫等擴(kuò)展接口，支持智能截齒與滾筒產(chǎn)品的驗(yàn)證測(cè)試。這種模塊化設(shè)計(jì)理念，為未來(lái)技術(shù)升級(jí)與跨領(lǐng)域合作奠定基礎(chǔ)。 肯納金屬始終秉持"以實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品創(chuàng)新"的理念，通過(guò)測(cè)試平臺(tái)持續(xù)探索巖石切割技術(shù)的邊界，為礦山開采設(shè)備的高效、耐用提供解決方案。
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